变压吸附制氮系统选用西门子程序控制器，波峰焊氮气机订制，对设备运行实现自动控制。当氮气储罐达到设定压力时，制氮机组自动停止运行，可---降低每立方氮气的生产成本，为用户起到节能降耗的作用，当氮气储罐降到设定压力时，制氮机组自动启动运行，而此时氮气含量如低于设定值99.99%时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。
主要设备简介：
该工艺中的空气过滤器和空气压缩机的简介同深冷制氮工艺。
⑴ 后冷却器：是用来降低进入空气干燥净化器前压缩空气的温度，使之析出油和水的设备。通常采用列管式、套管式、散热片式等结构的后冷却器。
⑵ 油水分离器：它的作用是分离压缩空气中所含的油分和水分，使压缩空气得到初步的净化。
⑶ 空气干燥净化器：压缩空气经后冷却器后仍含有**的水分，其含量取决于空气的温度。压缩空气的干燥处理一般采用分子筛吸附法和冷冻干燥法。
⑷ 变压吸附制氮装置：采用的吸附剂通常为 5a 分子筛或碳分子筛，**方式为无热**，高压吸附、低压或常压解析。此为分离氮气的设备。
⑸ 氮气净化设备：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一个用钯作催化剂的催化反应器。吸附干燥器的吸附剂为分子筛，**方式为有热**电加热。
一、制氮机开机检查
1.1. 检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕，在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏，待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕应排除分子筛吸附和气温变化的影响。
1.2. 接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统，波峰焊氮气机定制，仪表系统、接线有无松动、脱头现象；显示仪表及电器控制工作---，并且具有---的安全性，机壳必须---接地。
1.3. 检查并打开空气缓冲罐进口阀门，关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。
二、制氮机操作方法
2.1. 开机
2.1.1. 打开冷干机电源，波峰焊氮气机定做，预冷3－5分钟。
2.1.2. 空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升。
2.1.3. 待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后，打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机，即可进入正常的工作状态。
2.1.4. 待氮气储气罐压力达到0.6mpa后，然后缓慢打开放空阀，这时---察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量。
2.1.5. 打开取样阀，调节流量为400ml/min，观察测氮气分析仪的氮含量指标，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2，波峰焊氮气机，一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。
2.1.6. 系统运行时注意观察制氮系统是否切换可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定。
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