板式换热器内漏的原因及检查方法
关于板式换热器内漏是指换热设备内的两种介质因为某种原因形成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。
板式换热器内漏是换热器内部因为一些原因使高压位介质向低压位渗漏的现象。若不能及时查看出内漏，将会引起板片穿孔、裂纹和腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。
板式换热器内漏的停机查看办法是：拆开板式换热器，立式换热器生产厂家，铲除板片表面上的尘垢，擦干后将换热器从头拼装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3mpa的水压实验。待另一侧流出水后即中止实验，立式换热器厂家，翻开换热器，仔细观察板片的未试压侧。
其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。在现场也可用透光、上色查看办法，查出废板片。凡查看出来的废板片和垫片都要进行替换，从头拼装后运用。
换热器传热强化技术
20世纪70年代初出现的性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献---的增长[14】。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，天津立式换热器，包括扩展表面(各种肋)，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术14】，再加上能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么---。然而be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。
板式换热器是一种的换热设备，它有着其它换热设备无法比较的优点：它换热系数高，热损失少，立式换热器型号，占空中积小，构造紧凑轻巧，维修清洗便当，应用范围广范，运用---等，不过，板式换热器也有着本身的一些缺陷，如压力不能---2.5mpa，温度不能---250摄氏度，不能对较大颗粒和长纤维停止换热，关于腐蚀性的工况不能运用，容易梗塞等。下面便对换热器的一些常见异常现象停止剖析：
一 走漏
1 停机走漏 主要缘由是换热器频繁的启停，恢复正常的工作情况及可;
2 内漏 主要缘由是密封垫损坏，以及板片腐蚀穿孔;
3 外漏 主要缘由是密封垫错位、挤出、损坏，板片腐蚀、变形，未压紧到规则的夹紧尺寸;
4 盲板与夹紧板之间走漏 主要缘由是盲板被硬物击穿。
二 压降异常
压力降大于设计值
1 实践流量大于设计值;
2 板间梗塞;
3 板片入口梗塞。
三 换热异常
1 热侧出口温度高于设计值，主要缘由是选型有问题、热侧流量大于设计值、板片梗塞或者冷侧流量小等;
2 冷侧出口温渡过低，主要缘由是热侧流量小或温度低于设计值，板片梗塞等。
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