管道连接原因导致的堵管
管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则:
管道布置时应按短距离、少弯头和zui大弯头来布管,琼海导管,尽量减小输送阻力,也就减少了堵管的可能性。
泵出口锥管处,不许直接接弯管,至少应接入5mm以上直管后,再接弯管。
泵送中途接管时,每次只能加接一根,且 应用 水润滑一下管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。
垂直向下的管路,出口处应装设防离析装置,基础桩导管,预防堵管。
必须在短的混凝土配合比,浇筑水下混凝土和工程导管适应。合适的配比应使混凝土足够的塑性和凝聚力,容易流的导管,和不容易偏析。而且,一般来说,当水下混凝土的强度是高的,其---性是好的,因此从水泥级选择,水泥和水的量的比例,以---的混凝土,类型和性质的总量和掺用外加剂的几个方面来考虑。而且还可以---混凝土强度的灰度应该是高于设计强度的混凝土搅拌时间应适当搅拌均匀,如混凝土搅拌和分娩过程中,的不均匀或隔离出血的现象,基础工程导管厂,流动性差,它不能使用。
非合格的泵送混凝土导致的堵管导管
用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求,并不是所有的混凝土都可以拿来泵送,丝扣导管厂,非合格的泵送混凝土将加剧泵机的磨损,并经常出现堵管、爆管等现象。
混凝土塌落度过大或过小
混凝土塌落度的大小直接反映了混凝土流动性的好坏,混凝土的输送阻力随着塌落度的增加而减小。泵送混凝土的塌落度一般在8~18cm范围内,对于长距离和大高度的泵送一般需严格控制在15cm左右。塌落度过小,会增大输送压力,加剧设备磨损,并导致堵管。塌落度过大,高压下混凝土易离析而造成堵管。
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