喷塑加工前要注意的：先了解喷塑所需的设备。普通喷塑需用炉、喷涂机、回收喷涂室、空气压缩机等；喷塑前处理工艺和设备要求(除油、除锈、磷化等)，应具备产品的经济条件。相关设备需要进行预处理，主要材料有：(化学品)---、---、纯碱、酸性脱脂剂、磷化液、钝化液等。其用途是在工件表面均匀喷涂粉末涂料。特殊工件(包括易受静电屏蔽的部位)应使用静电喷涂机进行喷涂，配件喷塑，采用静电喷涂机吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料。落下的粉末通过回收系统，经筛分后可重复使用。
施工人员也可能发现涂层表面硬度计测试硬度不足，这可能是由于硬化比不足、烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的。配方树脂本身硬度不足可能是由于硬化比不符合烘烤时间和温度。粉末涂料一次涂膜可获得50~300μm厚的漆膜，在厚漆膜涂膜过程中不易产生滴落或停滞，无溶剂，合肥静电喷塑，厚膜涂膜无缺陷，角部覆盖率也---。但一次漆膜厚度一般为5-20μm。如果要获得厚膜层，须经过多次涂层才能获得。随着我们经济的发展，现在每家每户拥有一辆汽车已经是非常普通的事情了，汽车的需求量也一直呈现不断上升的趋势，所以关于汽车零部件的喷塑需求也是非常多的，这对于我们的喷塑和喷涂行业是非常有优势的，我们的很多汽车零部件行业都会对它们进行喷塑工作。
金属喷塑的目的是为了去除工件表面形成的一层防腐和喷涂附着力。主要工艺步骤包括：脱脂、除锈、磷化、钝化。工件经预处理后，不仅表面无油、无锈、无灰尘，而且在原有银白色光亮表面形成均匀粗糙的灰色磷化膜，可除锈，家电配件喷塑，增加喷涂层的附着力。在使用喷塑设备时，应避免待喷塑对象在施工准备、运输和运输过程中受到环境和人为的再污染。应定期、适当、地清洁施工设备，整理工作环境。与此同时，还需要注意部分油点问题，以克服解决。将工件表面的粉末涂层加热到规定温度并保持相应时间，使其熔化、平整、固化，以达到我们想要的工件表面效果。将喷涂工件推入固化炉，加热至固定温度(一般185度)，保温相应时间(15分钟)，打开炉取出冷却至成品。加热和控制系统(包括电加热、燃油、燃气、煤炭、生物质颗粒新加热材料和其他加热方式)。
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