二手压延机压片中常见的问题和原因
二手压延机压片的要求是表面光滑，厚度均匀，无褶皱，内部橡胶致密，无气泡等。常见问题的原因如下:
内部有气泡:配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、胶水过多、胶水放入不当、胶水回收多、胶水过厚等。
表面:橡胶塑度低，收缩率大，橡胶与回收橡胶配比不均匀，二手压延机，热炼不均匀等。
薄膜表面不光滑:薄膜塑度低，辊温低，压延速度快，薄膜有自硫胶粒等。
薄膜厚度不均匀:由于薄膜塑度不均匀、胶温波动大，收缩不均匀、两侧辊距不一致、卷绕松紧不同等。
二手压延机的新特点
高自动二手压延机生产线除上述在线监测和控制二手压延机与产品厚度相关的系统外，橡胶1200二手压延机，还配有电、液、气组合的高自动控制系统。
二手压延机生产线的传动控制系统是一种微张力速度联动控制系统。该系统必须是可调速度和---稳定系统。调速范围范围通常要求1:10。在速度和电流双闭环dc调速系统中，广东三辊二手压延机，光电编码器用作数字速度反馈，广东橡胶二手压延机，精度为0.01%，综合精度可达0.01%。
机构多样化。
由于压延产品的工艺或要求，各种特殊或新型塑料压延生产线应运而生。例如：多辊压延机(各种辊筒排列形式的五辊、六辊、七辊压延机等)，异径辊压延机(为了消除辊径误差的累积效应，将各辊直径设计为不同)，行星辊压延机等。
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