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木工刨床介绍 单面压刨介绍:采用琴键式压料机构,并附安全保护罩,安全性佳,且每个琴键压力均可独立调整。机身结构刚强,刨削稳定性优异。 28”*21 1/4大型工作台,木料支撑稳固。经精密研磨及动平衡校准,运转极顺畅。入料端装置防反弹爪,有效避免工件反弹之危险。工作台高低,采手轮微调。工作台装置前后滚轮。提升工件送料之顺畅性。 单面压刨技术参数: 电机功率:3kw _加工宽度:400mm 轴转速:5100mm转, 送料速度: 13/in 机床尺寸:770*820*1250 单面压刨操作规范: 1送料 和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。 2进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走-面后方可上手。 3刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 4厚度小于lcm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。 5清理台面杂物时必须停机停稳、断电,用木棒进行清理。
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木工刨床阐述用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。木工平刨床图1用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转,手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似,但加工精度较高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工压刨床用于刨削板材和方材,以获得-的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动,位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动,沿譥ぷ魈ㄍü吨帷k婺竟づ俅灿闪礁龅吨嵬奔庸ぃ吹吨岵贾梅绞降牟煌膳傧鞴ぜ南喽粤矫婊蛳嗔诹矫妗h婺竟づ俅怖萌龅吨嵬迸俟夤ぜ娜雒妗k拿婺竟づ俅怖?~8根刀轴同时刨光工件的四个面,生产率较高,适用于大批量生产。木工精光刨床图2的固定刨刀片装在工作台中部,板料由无接缝带带动高速通过刀具,将前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床适用于木料平面的-精加工
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木工刨床定做木工压刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。2、严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。3、木工压刨机注油应在停车后进行,或-车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。4、使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。5、木工平刨机应采用单向开关,不得采用倒顺开关。三、四面刨应按顺序开动。6、送料和接料不得戴手套,并应站在刨机的一侧,刨削量每次不得超过5mm。7、进料应平直。发现材料走横或卡住时,应停机降低台面拨正。遇硬节应减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒500px以外,接料时必须待料走-面。8、刨短料时,其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于25px的木料时必须垫托板。
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