有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较,其设计计较压力应为工作压力加0.3mpa,且不低于0.59mpa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求:
1.管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2.锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊,有机热载体锅炉原理,当受工装---时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。
3.有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。
4.锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时,应以双倍数目进行复查。
5.批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块不足10台也做一块纵缝焊接检查试板;液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。
有机热载体锅炉注意事项:
1、对于加热体及高温油泵少油或在超出导热油允许使用温度下运行;
2、发现压力不稳或压力过低,要及时做认真检查处理,以免损坏加热设备。
3、整个系统严禁渗漏,若发现渗漏应及时处理,导热油开口闪点大都在130-190℃范围内,所以现场要配备适当的消防器材。
4、设备开车程序为先开泵后加热。停车程序为先停加热后停泵。
严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵。在调试、更换新油或补充新油时,务必进行脱水排气操作。在安装调试及系统投入运行时,要完全按照产品说明书要求进行正确操作。
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