从十九世纪下半叶开始，甘肃焚烧设备规格，西方发达已着手设计和开发垃圾焚烧设备。当时应用垃圾焚烧技术和设备的主要目的是：
1在高温下进行垃圾的无害化处理，灭除病原体；
2产生可加以利用的灰渣；
3避免由于燃烧而产生的和气味；
4将垃圾中含有的能量转换为蒸汽、电能或者热水加以利用；
5以尽可能低的成本进行垃圾的焚烧处理，医院焚烧设备规格，而且设备操作和工作条件合理；
6焚烧所有无法利用的可燃废弃物。
采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有co、ch4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，小区焚烧设备规格，烟气得以实现完全燃烧。炉将焚烧和烟气处理形成一个完整链式处理系统，使尾气安全达标排放。
热解气化炉的优势
热解气化炉采用炉内缺氧达到将垃圾中的有机物热解成可燃气体，将不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程，从而使固体颗粒物排放量降至低。
本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害；全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，热解炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封---，---了控氧热解的效果。
热解气体自燃时，进入自燃过程，助燃装置会自动停止，整个自燃过程达到90%以上，---降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用，不仅排放烟气的无害化，总量减少co2的排放。
由于采用完全分离及炉内3t控制燃烧过程，可抑制有毒有害物体产生。
焚烧系统1炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，生活焚烧设备规格，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而---了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了---的销毁率。炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
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