过滤，就是将悬浮的油与杂质的混合物，通过过滤媒介即过滤介质，油工厂为滤布、筛网等，使液体油脂通过介质，而固体物杂质被截留于过滤介质表面，达到分离除杂的目的，影响过滤速度的因素有过滤压力，过滤介质的有效使用面积，油的温度决定粘度的高低，过滤介质种类等。用于毛油过滤的常用设备有板框压滤机、叶片过滤机和管式压滤机。板框压滤机由滤框、主梁、滤板、头板、压板盘、手动柄、滤布和尾板等组成。
整个机体由一组滤板和滤框、左右横梁、压紧机构等组成。每块滤板下部装有排油嘴，工作前板与框胶体列置于横梁导轨上，滤板的两个侧面覆盖上滤布，并由压紧机构压紧，滤板之间则形成许多小室。过滤中，毛油经过滤机中心孔组成的通道进入小室内，油既在压力下透过滤布，从滤板的槽内汇流至排油嘴流出，杂质被截留在两个滤板件的小室内。板框压滤机的一个操作周期由装合、过滤、卸渣和清洗滤布4个阶段组成。操作中，当过滤油想的压力达到0.35兆帕时，油莎豆生产加工设备供应商，即停止过滤。同时通入压缩空气，将滤渣内的残留油脂尽量吹压出来，然后放松滤板压紧器，清除滤板上的滤渣，洗净滤布。重新装合继续生产。过滤中，应常检查滤板滤板排油嘴出油澄清与否，发现出油浑浊，则是该处滤布，即应关闭此处排油嘴，继续进行过滤。
那么，怎样才能使榨油机保持一个稳定的工作状态，并且提高榨油机的出油率呢？想提高出油率其实很简单，就是要做好料胚的预处理这道工序。预处理的会直接影响榨油机正常工作和出油率。不同的油料要求预处理的工序也不同，主要包括以下几项：
1.清理，石河子油莎豆生产加工设备，加工的油料一般都含有一定的杂质，如果不能仔细清选则会加速榨油机内部机件的磨损，降低榨油机出油率，---的会造成榨油机损坏。
2.剥壳，对于有些带壳的油料，应当先剥去外壳再进行压榨，这样可以节省效率，提高生产力和出油率。
3.破碎，某些油料可以整料入榨，但是经过破碎或轧胚后，出油率会明显得到提高。
4.蒸炒，蒸炒是提高出油率的重要环节，即使将油料---行润湿处理，然后经炒锅干燥，再进行压榨
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