陶瓷渣浆泵常见故障原因
1、陶瓷渣浆泵不出液或流量、扬程明显不符。
1 陶瓷泵体或进口管道内空气未排净。
2 陶瓷泵盖或进口管道连接处漏气。
3 进出□管径太小、太长、阻塞或阀门失灵。
4 吸入或压岀高度太高。
5 轴封处漏气。
2.陶瓷渣浆泵振动和噪音异常
(1) 基础不平或螺栓松动。
(2) 陶瓷泵轴与电机不同轴。
(3) 支撑管道的支架不稳固。
(4) 陶瓷泵有气蚀现象。
3、 轴封处-、冒气或---泄漏。
(1) 橡胶油封唇口磨损。
(2) 轴封零件安装不正确。
(3) 出口压力过大。
4、 气蚀
5、 颗粒介质的磨蚀
6、 机械磨损
7、 介质腐蚀
8、 疲劳
9、 寿命
陶瓷渣浆泵的透气率怎样样呢?要晓得，透气率对其在运用过程中的稳定性有很大的意义。除了气孔率以外，透气率决议着坯体的构造(其作用大于气孔率)及其加热时的氧化才能。
透气率的降低，---是数值降低时，陶瓷渣浆泵，---地降低着碳化硅质制品在高温(1500-1600℃)时的氧化度。于较低的温度时，透气率值的影响较小，这是由于温度的进步会增---体的粘滞性，并且由于毛细管的阻力急剧增加，使其向细微的毛细孔(通常在透气率低的坯体中)内的浸透发作艰难。
同时，在高温时气体的体积密度降低，因此这种渗人坯体的气体体积的氧化才能也降低。透气率间接地表征着碳化硅浇铸泵的抗渣性。透气率的降低会减少制品被炉渣熔融物的浸渗。
通常熔融物向多孔物体的渗透与气体向其中的渗透是有区别的，陶瓷渣浆泵型号，当温度进步时由于粘滞性的降低渗透亦有所增加。
陶瓷渣浆泵内衬涂层要如何停止处置呢?针对浆液循环泵的工作环境，采用刷涂耐磨防腐碳化硅涂层能够十分有效的处理机械磨损、化学腐蚀和气蚀的问题，陶瓷渣浆泵厂家报价，恢复泵体及叶轮外表，延长运用寿命，---泵的运转状态，进步效率。
对需求处置部位要停止粗化处置，角磨机打磨或喷砂等。对粗化处置过的外表停止清洗。碳化硅浆液泵内衬处置过的外表应是粗化的枯燥基材外表，并且应无油污、无粉尘。配制碳化硅涂层耐磨底涂并涂敷于待修部位外表。
按比将碳化硅涂层a、b两组份混合平均，并在30min内用完。普通是边施工边配胶，一次配制的碳化硅浆液泵内衬的胶量不能---2公斤。
陶瓷渣浆泵内衬的碳化硅涂层适宜的涂层厚度是2-15㎜，应将混合好的资料逐层涂敷于待修部位，内层要压实，使之与基材充沛浸润。涂层涂到尺寸后，表层要修平整或用低粘度耐磨胶涂敷涂层外表。可停止机械加工，如超差可停止车、磨加工。
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