透热炉自控系统的功能:
a、地温度闭还控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
b、过程控制效果的实时检测;在设备运行过程中,标准件中频透热炉技术参数,实时分析监控诊断设备的随动状态,标准件中频透热炉优点,对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。
c、方便快捷的操作方式转换只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。
d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能,吕梁标准件中频透热炉,生产记录查询、打印权限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面,各类操作一目了然,无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。
钢管在线感应加热设备
钢管在线感应加热系统将低温和高温加热分为两段,总体由2台3600kva12脉波整流变压器、4台1500kw/500、1000hz,中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。中频透热炉技术工艺由以前的感应热处理方式像渗碳淬火的热处理方式的过度,两者各具优缺点,如何合理使用感应加热淬火技术,如何合理使用渗碳淬火的热处理方式是个值得思考和亟待解决的课题。合计总功率为6000kw。温度 自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台plc西门子s7-300型、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。
本钢管在线感应加热系统具有、保护功能齐全等特点,可对被加热的钢管进行温度控制,---加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内±10℃。
串联透热炉加热炉体:
炉体结构:对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型见上图。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接---和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
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