吹胀速度过慢、模具排气不当、 吹胀气压不足、模具漏水或者模具内部冷凝现象。
解决方法
1) 提高吹胀速度。
2) 增加排气孔，将模具型胚进行磨砂处理。
3) 提高吹胀气压。
4) 修理模具，调整冷却温度到“”以上。
吹塑制品毛边太多
产生原因：模具合模刃口钝化、模具吹胀，锁膜压力过低、型胚充气过早、吹胀时导致型胚偏斜。
解决方法
1) 修整模具刀口。
2) 增加锁膜压力，适当降低吹胀气压。
3) 调整型胚充气时间。
4) 校正型胚与吹气杆的中心位置。
吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，塘厦吹塑制品，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，pe吹塑制品，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。
吹塑的通明容器对要高度抛光吹塑模具的型腔，出产过程中每隔一段时间要抛光一次。选用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，电器吹塑制品，用力擦以使少数的抛光剂进入模腔外表内，汽车吹塑制品，然后用洁净的棉纸来抛光，直至模腔出现镜面停止。抛光时要常常替换棉纸，防止刮伤模腔。
吹塑产品加工故障的解决办法：
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。只限于机械限气缸调节。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到较大。
4、将下限温度调低，一般pet瓶胚设置为85~95度，上限可设置到125~130度。
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