8、高速特里科经编机
速特里科经编机使用量大面广,是经编机的两大类产品之一,我国是上生产这类经编机的少数几个之一,但要加快提高机电一体化水平,配备电子送经、电子卷取、电子横移、电子断纱自停等装置,提高机速。研制短动程的高速特里科经编机,提高机号到e36,工作幅宽提高到533厘米,以进一步完善规格系列,提高产品---性。
由于坯布的直接关系到成品的和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,女士韩版卫衣,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及记录把好面料关是控制成品重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的品质率。面料检验包括外观和内在两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。面料的内在主要包括缩水率、色牢度和克重姆米、盎司三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以---数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
3对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差、定位排料。排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料例如丝绒、---绒、灯芯绒等不可倒顺排料,按照客户要求单向,还是一件一方向,否则会出现跄毛、逆光等。否则会影响服装颜色的深浅。4拖料时确认面料反正。拖布平整、松紧适度,样板数量要核对,韩版连帽卫衣,注意避开疵点, 量幅宽,分缸,分匹拖布。对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以---服装上条格的连贯和对称。---注意针织、摇粒绒,山东韩版卫衣,褶皱布等伸缩性较强的面料要提前放布,自然回缩24小时在裁剪,以免裁剪后,裁片过小。5裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。同规格裁片与样板误差不能超过0.2cm, 牙剪---不超过0.6cm,不要出现同码不同片的情况。6根据样板对位写号,---距边0.6cm(包括号在内)字号清晰,要清楚,每一片都要写号。7采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作,并根据服装规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。
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