污泥低温干化采取的是先将污泥打碎分散然后再利用热力干化的新技术使得污泥的处理实现连续化、工业化和自动化。经过污泥干化工艺处理可以使得污泥的水分从80%降低到30%一下。而且我们还在污泥干化过程中-的引入了破碎、分散、防粘壁的工序流程。污泥干化效率得到-的升幅，解决了污泥干化的难题。
污泥干化设备系统特点：
1、由于污泥含水80%，针对污泥高湿高粘类特性，上料系统采用我单位研发的配套打散供料装置，将粘结的污泥打散后送入干化滚筒，配置调速电机，可根据需要控制进料量多少。并在上料输送机前端加装刮板，防止污泥粘结输送带。
2、污泥低温干化主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，使污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置，污泥低温干化价格，了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机，污泥低温干化报价，节省电耗，可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速，控制污泥在滚筒里的干化时间，-成品的水分在30%以下。
污泥干化设备系统特点：
1、滚筒内部-组合扬料导料结构，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据污泥在干化机内不同的干化区域，通过合理的调节污泥在干化机内的停留时间，并对污泥进行打散，防止污泥粘结成团，实现污泥在干化机内的加速干化、等速干化和降速干化等阶段，大幅度增加水份蒸发速度和强度，污泥低温干化生产厂家，是干化机提高产量的关键措施。污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，热湿交换充分，很大程度上改变了污泥的干燥效率。
2、污泥低温干化角度2－3°，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
3、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，既不会引起金属热变形，又节省了能源。排出的废气温度接近或略高于，湿度近饱和状态，也降低了消耗。传动系统保险系数分别放大了20-30%，适应全天候长时间连续运转。
4、变频调速系统-：进料量可调可控；降水能力可调可控。
伴随着干化行业的发展历程，
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