吹塑制品,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热或加热到软化状态,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种吹塑制品。
吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。
吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
在挤出过程中,通过冷却设备强制冷却型坯吹胀比较大的部位,pvc水箱吹塑,使型坯具有合理的温度梯度。型坯吹胀比较大的部位温度低,粘度增大,变形抗力增大。在自由吹胀阶段,吹胀比较大的部位难于变形,pvc水箱吹塑,变形量减小,而吹胀比较小的部位变形量增大。当变形量较小部位完成变形,进入约束吹胀阶段,吹胀比较大部位继续变形,直至吹胀成形制件,以此提高制件壁厚分布的均匀性。
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注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内,先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。
经过拉伸吹塑的塑件其透明度、抗冲击强度、表面硬度、刚度和气体阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑典型的产品是线型聚酯饮料瓶。注射拉伸吹塑可分为热坯法和冷坯法两种成型方法。
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