近几年，钣金加工厂擅长于复杂
执行标准操作程序便于---一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些sop不仅有助于尽量缩短加工准备时间，而且提高了折弯顺序操作的一致性，还可减少个别操作者引起的零件偏差。
准备工作单：对于经常性加工任务，折弯机操作者可采用的手段之一是使用“准备工作单”。准备工作单以文件的形式载明每个用途所使用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需使用。
照片：工厂应考虑利用一些快照来记录模具定位和挡块。这些照片还可以作为未来应用的参考。
在开启状态下装载：另一个重要手段是必须在机床处于完全开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供更易于接近的工作空间并形成比较安全的工作环境。
工厂还应考虑采用合适的程序和工具系统，如上、下料装置，使工人能够更迅速、更有效地完成经常性的加工任务。
(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。
(2)正式开始工作前，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及安全保护装置是否工作---，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。
(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，工作前要穿戴好防护用品，严禁疲劳操作、聊天操作、---操作和---操作。
(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。
(5)设备进行检修和停机时，应在设备启动开关旁挂---牌，---时应有专人---。
(6)设备和安全防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，从而---设备的正常运行。
(7)工作台面的照明灯应照明正常，钢筋折弯机厂，工作周围地面不能有障碍物，工位器具和材料应摆放整齐有序。
(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。
(9)下班时折弯机上模必须落在位置上，并切断设备电源。
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2.为了不损坏模具，我们规定了在对---时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对---.对好---后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对---，而且对---一定要按amada机器内部的---压力为标准。
3.在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，钢筋折弯机厂家，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
4.在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
5.在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯r角时，应选用r上模和r下模进行。
6.在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模v槽外角r大，不易产生折弯压痕。
7.在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6t的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
8.在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，钢筋折弯机，来决定用什么上模。
9.在使用模具时，应头脑清晰，钢筋折弯机定价，在机器对完---后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，-或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。
10.用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。
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