1.根据天清佳远多年的废气处理工程经验，发现要提高沸石转轮吸附浓缩的处理效率，防止高沸点有机废气残渣是主要的改进参数之一。主要措施是增加解吸热容量，设置高沸点vocs预处理设备，定期清洗维护，定期高温再生转轮。
2.如果沸石中残留有高沸点的vocs，在实际工程中会发现，在180~200℃时，气流会突然异常停止或没有额外的氧气供应，废气中含有的部分vocs会借助流道中的沸石与流道通道和沸石孔隙中原有的残余氧气发生反应，形成放热闷燃现象，破坏沸石结构。为防止闷热的发生和持续，建议喷洒惰性气体(如氮气)处理非正常停机时的保护措施；同时采用喷水装置防止闷燃继续。
3.根据高温活化和再生实验数据，沸石在400℃活化2h后的回收率为70~90%，四川沸石转轮，优于200℃。但是我们目前常用的沸石轮式是垂直卡闸式，不容易抽出来进行高温活化程序。如果需要在线，闷热现象的风险会增加很多，其他部件的使用寿命也会受到影响。因此，建议沸石浓缩轮可以采用环形沸石轮。
4.当沸石转轮吸附处理含有高沸点vocs的物质时，一般在实际工程中，如果脱附热容不足，吸附在沸石上的vocs没有被完全脱附，残留物会堆积在离脱附端4/5的位置，长时间运行后会因受热而发生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率。
沸石转轮选择注意点
我国是一个沸石资源丰富的，目前，发现沸石岩的省份已超过21个。既然我国沸石资源如此丰富，为何有很多企业还是比较---外国的沸石转轮呢？难道外国的月亮真的更圆？
国内现有的沸石转轮成型及设备技术水平与国外的差距在逐步缩小。虽然我们已经有了较好的研究基础，但是在材料研发、系统化集成、工程应用等方面还有待突破。现在应用较多的进口品牌有日本的霓佳斯、西部技研、东洋纺，瑞典的蒙特等。
那在挑选的时候有哪些要注意的点呢？
1、选择沸石含有率高的
沸石含有率直接决定了吸附效率，所以沸石含有率---。
沸石转轮催化燃烧处理工艺---适用于处理大风量、低浓度的有机废气，可有效提高处理效率，降低运行成本，vocs去除效率可达90%以上，有的甚至可达99%以上。
沸石转轮吸附的目的是将vocs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量的情况下，高浓度的vocs气体会被燃烧炉更地处理。含vocs的废气在通过转轮处理区时被收集。当气体通过转轮时，vocs被转轮上的吸附介质吸附，然后被去除。
当转轮转到脱附区时，沸石转轮装置，附着在转轮上的vocs被高温低流量的连续脱附气体从反方向脱附，高浓度的vocs气体从转盘---离出来，沸石转轮rto，送入燃烧炉进行燃烧处理。转轮经过脱附区后，低温再生，然后转移到处理区吸附净化vocs废气。
一小部分净化后的vocs废气通过加热进入脱附区，使吸附介质再生。净化后的气体大部分进入燃烧炉的换热器，沸石浓缩转轮，由低温气体转化为高温气体，输送到车间进行设备干燥。过量的净化气体和燃烧处理后的气体通过排气管排出。
燃烧炉的目的是燃烧氧化转轮脱附的高浓度vocs气体，同时通过换热器加热转轮净化后的气体。
在设备的日常运行中，各个模块的数据都会上传到云平台，可以通过pc和手机查看和监控设备的运行情况，及时处理报警信息。也可以根据当地---要求安装在线监测设备，并实时传输给当地。
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