如何利用板式换热器进行锅炉改造
全焊式换热器国内---全焊式板式换热器，结构紧凑，可以节省相当于其他换热设备90的占地;传热，由于流道设计合理，流体可以在很低的流速下达到充分的湍流状态，传热系数(4000～8000ｋｗ)可以达到管壳式换热器的3～5倍，传热效率可达到98以上，温差1℃，热回收率达到90以上.
采用耐酸不锈钢316为材料制作板片，解决了水中氯离子超标时的材料腐蚀问题;免维护、不渗漏，的设计使流体在设备内的流速提高并产生自扰动，起到了自我冲刷的效果，难结垢，一般使用3～4年后清洗一次;模块化系列化设计;体积只是管壳式换热器的10左右;使用参数可达到350℃，40ｋｇｃｍ2，避免了其他类型板式换热器对耐温、耐压的---。
锅炉运行调整的特点电站锅炉不同于工业锅炉，-《锅炉监察规程》的有关规定，电站锅炉的炉水水质要求严格，固定板式换热器型号，水质的超标将会影响到蒸汽品质、承压部件的寿命以及汽轮机的结盐、结垢等诸多方面。
为---水质指标，在进行严格的给水水质处理、炉内加药的同时，要通过运行过程中监测炉水的浓缩倍率而后通过连续排污和定期的排污排掉部分高浓度的不合格炉水，以---炉水水质合格。标准规定大型的火力发电厂锅炉的设计排污率一般在1～2之间;热电厂由于其行业的特殊性设计排污率在3～7之间。板式换热器分类
板式换热器的主要类型有螺旋板式换热器、平板式换热器、板翅式换热器三种。
1螺旋板换热器
由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成，冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高约比管壳式换热器高1～4倍，平均温度差大因冷、热流体可作完全的逆流流动，流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不超过2mpa。
2平板式换热器
由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，城市公共板式换热器型号，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高约比管壳式换热器高2～4倍，容易拆洗，许昌板式换热器型号，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2mpa，操作温度不超过250℃。
3板翅式换热器
由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。
板式换热器的各项优点
1.清洁便利
板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，钢制板式换热器型号，卸下板片，进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合
只需求添加或削减板片，即可到达需求添加或削减的换热面积。
3.报价不高
在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本---要比管壳式换热器低。
4.重量轻
板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高
换热器的布局，从强度方面看是的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是换热器的3~5倍。
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