钨钢丝攻采用特殊钨钢材料,经过切刃离隙角处理, 寿命比一般刀具长数十倍,可以对磨损的钻咀,铰刀,丝攻,铣刀进行刃部修复,磨削量0.03mm,只有传统手工磨削的1/5,中心跳动在0.02mm以内,使用微粒子超硬合金材,可以tialn镀膜处理,适用于热处理后硬度hrc50-63的模具钢,工具钢,特殊钢等。
用于热处理后难加工材料,切削对象如铝合金,铜,江西切削丝锥,锌合金,铁,切削丝锥定做,铸铁,碳钢,镁合金,钛合金,塑胶,玻璃纤维,电木等,为了极尽发挥钨钢丝攻的特性,建议大家在订购的非标钨钢丝攻,请告知厂家被加工对象的技术要求,切削丝锥生产厂家,尺寸,公差,表面粗糙度,被加工材料及热处理状态,切削方式,夹持方式,冷却方式及切削量。
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在机械加工中,丝锥是常见的一种切削工具,用来加工内螺纹扣,由切削部分和柄部组成,在切削过程中除受到多种应力作用外还受到---摩擦作用,因此要求丝锥在热处理后具有高的强度、硬度、耐磨性和较小的畸变,根据以上要求,制造丝锥的材料一般选用t12a、t10a碳素工具钢,crwmn钢、9crsi和w18cr4v高速钢、w6mo5cr4v2钢等。
制造丝锥的材料在机械加工前要进行检查,材料的显微组织应是球化组织,碳化物细小且分布均匀,若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物,丝锥的塑性降低,淬火畸变开裂倾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低丝锥的使用寿命。
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合金丝攻螺纹丝攻加工时要承受比一般高得多的应力,与普通车削应用相比,螺纹车削的进给速度要高出10倍,有时候被称作非加顶式它在不给螺纹加顶或装牙顶的情况下切削螺纹沟槽,螺旋丝攻在螺纹加工中速度必须与螺纹的节距对应,---是对于小尺寸内螺纹,攻螺纹是较好的加工方法。
对于节距为8螺纹/英寸0.125英寸/转的进给速度前进,而零件之间的联接形式之一为螺纹联接,切削丝锥公司,因此螺纹丝攻往往是零件上常见结构之一,加工螺纹常用的方法有车、攻、---等,而攻螺纹是应用广泛的一种内螺纹加工方法,螺纹加工作用力可能要高100~1000倍,机器的制造单元是零件,零件通过一定形式相联接组成机器。
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