1、液压油路
1每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
2
3新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1每次换油时，过滤器应更换或清洗；
2折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。
3、液压部件
1每月清洁液压部件基板、阀、电机、泵、油管等，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常-更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统---。
1.液压油缸补偿方式:
电液伺服
工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
2.机械补偿工作台方式:
双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿
加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，钢筋折弯机厂家，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，武汉钢筋折弯机，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，---折弯工件在长度方向上的角度一致。
当
1.?上、下模间隙的调整滑块必须停在上死点??
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，钢筋折弯机多少钱一台，按标牌指示的方向操作，钢筋折弯机报价，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。??
b、如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮上或下改变一端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。??
注意：调好后，套18恢复原位，支紧支钉，否则要出机械事故。??
c、如若工件角度两端一致，中间角度大或小不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，以上模不落下为原则然后把中段上部的调整斜块左或右稍微敲动。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。??
2.折弯机折弯力的调整：??
在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力p值，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。??3.?后挡料距离的调整：??
后挡料是?折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。??
6.脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作轻便。
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