3陶瓷材料的钻削加工
陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上，焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时，金刚石砂轮高速旋转，利用端面的金刚石磨粒切削材料。
4研磨和抛光
在工业生产的某些领域，仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的，通常要采用研磨和抛光。另一方面，陶瓷材料韧性较小，脆性较大，其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙，表面裂纹愈大，愈易产生应力集中，工件强度愈低。因此，研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度，河源精密陶瓷零件，而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种陶瓷精密加工过程。
精密陶瓷零部件的加工方法：
1、磨料加工：研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工；
2、塑性加工：金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削；
3、化学加工：蚀刻、化学研磨、化学抛光；
4、电加工：电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工；
5、复合加工：光刻加工、elid磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工；
6、光学加工：激光加工。
加工陶瓷零件，建议刀具是无齿的金刚石磨轮，以zui高速，以缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。
陶瓷材料具有---的硬度和---的耐磨性和耐腐蚀性等特点，零件精密陶瓷加工，属于难加工材料，精密陶瓷零件加工，用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。
东莞精密陶瓷中的氧化锆陶瓷棒兼有金属和高分子材料的共同优点，因众多的优势被人们所关注和广泛应用，发挥着非常重要的作用。陶瓷棒生产工艺比较繁琐，要经过切割、磨削、研磨、磨光等生产流程。但陶瓷棒相对于其他材质的同类型产品而言，需求量大，成走高趋势，因为其具有以下优势。
陶瓷棒有哪些优势
1、很强的耐候性
陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料，相对于同类别的产品来说，优势是相当明显的，它具有很强的耐候性。无论日照、雨淋、还是潮气都对陶瓷棒的表面和基材没有任何影响。耐腐蚀陶瓷棒在紫外线照射下色彩也非常的稳定，在耐冲击力和强度以及弹性方面，都是---的符合了。
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