中国的航车输送机行业有许多低端产品制造商。随着科学技术的不断更新，带式航车输送机的未来发展也需要改变。未来的带式航车输送机应具备以下五个特点。
1.体积大，速度快
也就是说，单位时间的生产率高，生产成本低。
2.使用---
输送带和托辊的磨损是---航车输送机使用寿命的主要原因。降低输送带与托辊之间的摩擦系数，提高输送带的耐磨性，---托辊的性能，可以---提高输送带的使用寿命。
3.生产成本低
在普通带式航车输送机中，托辊的制造成本占整个带式航车输送机的17%～25%，而且由于运动部件过多，维护费用昂贵。降低带式航车输送机成本的途径是采用无托辊支承或无接触支承。
4.能耗低
带式航车输送机80%的能量消耗在摩擦损失上。减少摩擦损失的方法是采用非接触式带式航车输送机，其所需电机功率仅为普通带式航车输送机的20%。
5.智能化
未来的模型应与微机紧密相连，适合于程序控制和智能操作。物料搬运、机器安装维护应能实现智能化管理。
与各种大中型矿山机械相比，带式航车输送机是一种很小的辅助设备，但它就是这样一种简单的辅助设备，它在设计原理上也提供了保护装置。
实际上，带式航车输送机的保护装置有很多种，如超温、、冒烟、防跑偏、防撕裂等，这些保护装置的设计是为了减少或避免带式航车输送机运行过程中故障的发生，从而更顺利地完成生产任务。
该装置安装在带式航车输送机接收点前约1米处。使用前，平头式伸缩输送机，先观察带式航车输送机正常运行时非工作面的位置，然后设置装置的安装位置，在距正常皮带位置约3~5mm处检测皮带撕裂情况，调整配重，---检测装置在正常情况下不发生偏转。之后，可以在传统的访问控制程序中使用。
该保护装置的主要特点是简单实用。如果皮带发生撕裂事故，即使没有喷煤/撒矿，皮带撕裂位置的两侧也会重叠，平头输送机安装方法，撕裂边缘会比正常皮带下沉更多。正是下沉距离使皮带传动成为检测皮带撕裂偏转的装置，从而获得皮带撕裂信号，通过程序控制，立即停止带式航车输送机的运行，移动式平头输送机型号，避免撕裂事故进一步扩大。
通过对带式航车输送机防撕裂保护装置的保护，输送机，降低了事故的---性，避免了多起矿山事故的发生，也证明了保护装置的---性。
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