即使使用合适的地面装饰材料，也要采用正确的施工工艺。一般来说，食品厂净化车间的地面施工工艺包括以下几点：
1.水泥基面应牢固、牢固、无壳、无砂浆壳。水泥基面平整，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩，净化车间施工工艺无其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
2.表面干燥，含水量小于6%，无油污，ph值应为6.0-8.0；水泥地板养护期后进场施工前5天，所以---不能用水冲洗或湿润。
3.如果环氧树脂的每层涂料超过有效结合时间，材料表面须粗糙干净，涂一层底漆根据间隔时间，然后进行上层涂料施工。
4.溶剂型材料混合均匀后，净化车间施工工艺熟化10~20分钟后，施工效果---。
5.当发现砂粒或其他杂质时，应清除。
6.材料存放在露天时，应整齐地堆放在栈板上，并用聚胶带覆盖，以免材料进水。
环氧地坪漆、内蒙古净化板等材料通常用于食品厂净化车间的地面。环氧树脂砂浆地板是将环氧树脂与超硬石英砂固结而成的涂料涂在混凝土地面和砂浆地面上，从而达到增加美容地面强度的施工方法。环氧树脂砂浆地板一般具有地面无接缝、表面美观、耐磨耐压、---等优点，适合食品厂净化车间等清洁、耐压要求高的场所。
无尘净化车间的要求和标准
洁净车间又称洁净车间、洁净室、洁净室，是指排除一定空间内空气中的颗粒、有害空气、---等污染物，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定需求范围内的特殊设计房间。无尘净化车间的要求和标准是，无论外部空气条件如何变化，其室内都能保持原设定要求的清洁度、温度、湿度和压力。
食品厂对人民生活的影响重要。食品生产环境对食品安全健康有很大影响。食品厂的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验食品厂净化室的标准。食品无尘净化车间需达到10万级空气净化标准。食品厂建设清洁车间，可减少产品变质发霉，延长食品保质期，提高生产效率，食品厂无尘净化车间规范根据区域环境、净化程度等因素，可分为和国内区域行业标准。
厂区环境整洁，物流方向合理，应采取适当的门禁措施，防止未经批准的人员进入保存施工竣工资料生产过程中空气污染---的建筑。无尘净化车间的要求和标准应建在厂区常年风向大的下风侧，相互影响的生产工艺不应设置在同一建筑物内，各自生产区域之间应采取隔断措施。
无尘净化车间分区
食品厂无尘净化车间分区，一般食品厂洁净车间大致可分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区；
一般作业区为非清洁区：一般原材料、成品、工具储存区、包装成品运输区等原材料、外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等成品暴露风险较低的区域；
准清洁区：二是原材料处理、包装材料处理、包装、缓冲室、一般生产加工室、非即食食品内包装室等成品处理但不直接暴露的区域。
清洁作业区：指卫生环境要求高、人员、环境要求高，须进入原材料、成品处理区、食品冷加工室、即食冷却室、无尘净化车间要求和标准包装即食储藏室、即食内包装室等。
十万级无尘净化车间是什么？简单来说，车间每立方米空气中直径***0.5μm的粒子数不超过352万个。空气中粒子数越少，灰尘和微生物越少，空气越干净。10万级洁净车间还要求车间每小时通风15-19次，通风后空气净化时间不超过40分钟。
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