盛锭筒损坏的原因分析
洛阳雨晗是一家从事铝合金挤压工模具、挤压筒、以及各种挤压配件的厂家,很多厂家会问我们盛锭筒为什么常常被挤坏,这个问题小编总结了一下:
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙,致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态,故内壁处危险应力剧增。
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中,温度失控,实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。
6、热处理工艺不规范。
以上是雨晗厂家在常年从事情况中总结得出的,榆林铝合金挤压工模具,欢迎来探讨!
铝合金挤压工模具出现破损怎么办
如果是铝合金挤压工模具破损,将影响产品的品质,终导致产品成本提升,这种情况如何解决呢?目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下,换挤压筒,然后加温至设定温度再生产,铝合金挤压工模具设---产,此过程约需4h-8h。遇到生产任务急时,就会耽误客户提货。根据统计经验,铝合金挤压工模具生产厂,第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了,上机使用如果再出现端面破损,只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力,只能运到挤压筒生产厂家加工更换新内胆,此加工周期约需15~30天。
雨晗一个做铝合金挤压工模具的厂家,铝合金挤压工模具加工厂,如有需要欢迎---!在新的世纪里,欢迎广大用户与本公司建立业务关系我公司将---为顾客提供“放心、满意”的产品,欢迎社会-携手并进。
在使用加铝合金挤压工模具}加工产品的时候,挤压的速度是一门技术活,为什么这么说,跟着雨晗小编了解一下:挤压速度快时,变形剧烈,产生的热量由于不能及时地通过工具等散发出去而导致变形区温度升高。相反,当挤压速度慢时,坯料散发的热量由于不能及时地由变形产生的热量来补充而导致变形区的温度下降。因此,可以通过调整挤压速度来控制变形区内的金属温度。
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