设备管道安装完毕后,试漏试压前,应分段吹扫,以便清除---在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物,以免这些杂质随流体而堵塞管路,高压燃气管线吹扫,损坏阀门和仪表,以---特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。装置进行吹扫前做好现场告知工作,应通知排出口周围工作的人员离开危险区,管线吹扫,吹扫时出气口前方严禁站人。吹扫过程中,要不断进行检查,观察管路沿线有无不正常现象,一旦发现异常,应立即通知相关部门停止吹扫,待---消除并经确认后方可继续进行吹扫。吹扫过程中做好通讯工作,进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。
化工管线吹扫做好以下准备工作:
1.临时盲板准备齐全,可燃液体管线吹扫,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动,静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个伐门,一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕,具备升压能力,能向装置输送0.4mpa蒸汽,保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉,各蒸汽阀门全部关闭。
工艺管道系统安装完毕后,在投入使用前,应进行吹扫冲洗,清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等,并应符合施工图纸要求,吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道,应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行,工程管线吹扫,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道,吹出的脏物不应污染环境,严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。
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