设备管道安装完毕后，试漏试压前，应分段吹扫，以便清除---在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物，以免这些杂质随流体而堵塞管路，高压燃气管线吹扫，损坏阀门和仪表，以---特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。装置进行吹扫前做好现场告知工作，应通知排出口周围工作的人员离开危险区，管线吹扫，吹扫时出气口前方严禁站人。吹扫过程中，要不断进行检查，观察管路沿线有无不正常现象，一旦发现异常，应立即通知相关部门停止吹扫，待---消除并经确认后方可继续进行吹扫。吹扫过程中做好通讯工作，进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。
化工管线吹扫做好以下准备工作：
1.临时盲板准备齐全，可燃液体管线吹扫，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭。
工艺管道系统安装完毕后，在投入使用前，应进行吹扫冲洗，清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等，并应符合施工图纸要求，吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道，应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行，工程管线吹扫，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道，吹出的脏物不应污染环境，严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。
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