什么是坐标磨床
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度ra值小，磨床可分为十余种：
(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。
磨床的操作规程与安全防护
一、意图：---操作人员正确运用设备，延伸设备运用寿命，---安全正常出产。
二、适用范围：适用于磨床加工机床的操作。
三、职责：
1、操作人员有---遵守本文件的规则和要求。
2、操作人员有---经过培训并查核合格，了解设备作业原理。
3、部分负责人对本文件的实施进行---。
作业内容：
1、磨床在运行前要先查看砂轮片是否无缺，紧固是否结实，方可敞开主电机。
2、研磨前要先敞开油泵，使各活动部位光滑杰出后方可投入运用。
3、作业台上制止摆放与加工工件无关的物品。
4、替换砂轮时，要查看新砂轮片是否缺损，有无裂纹等，砂轮替换好后，应空转3-5分钟方可投入运用。
5、在砂轮滚动过程中制止身体的任何部位接触到砂轮。
6、作业前磁力台应保持洁净，研磨接触面较小的工件时，要用挡块挡好，研磨工件时，运用不低于工件高度2/3的挡块挡好。
7、加工定要承认工件的吸附力，已防在磨屑时工件飞出。
8、要每日查看冷却箱内的水位，磨内孔加工费用，缺乏时应即时弥补。
9、禁止本工序以外的人员操作机床，学徒人员应先经过培训合格后在专人的指导下操作。
10、冷却箱内的水要定时整理并替换
11、禁止在无人状态下加工。
12、每日加工结束后，要将机床整理洁净，封闭总电源方可脱离。
坐标磨加工有几种类型?坐标磨床
坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组直角坐标系的导轨系统，导轨的直线性---，相互笔直度差错通常不大于4斗m，并具有的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上，用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时，工件放在作业台上，可作z、y坐标移动和反转运动，以便进行成形概括和型孔的加工。
运用坐标磨床可磨削内孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔，以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样，工件在磨削前有---先定位、找正。找正后，运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合，然后再进行磨削。
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