降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施
随着机械工业现代化的飞速发展，在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52db，---是在分贝值达到的情况下，还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践，我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
切齿加工中的措施
1.精密塑胶齿轮模具刀具：对外购的精密塑胶齿轮模具刀具，全部进行检验，必须达到a要求，达不到要求的精密塑胶齿轮模具刀具，须全部进行精铲磨；精密塑胶齿轮模具刀具全部采用镀钛处理，提高刀具---度，---刀具齿顶部分的磨损，防止精密塑胶齿轮模具根部圆弧过大；m=0.3～0.8的精密塑胶齿轮模具采用顶切滚刀；m=1～2的精密塑胶齿轮模具采用齿顶修圆滚刀，修圆量r=0.1m～0.15m；---精密塑胶齿轮模具传动时的齿顶干涉，在不影响精密塑胶齿轮模具强度的情况下，提高齿顶高系数，精密塑胶齿轮模具厂家，加大0.05～0.1m；---刀具齿顶---度，避免精密塑胶齿轮模具传动时齿根干涉。
2.切齿加工过程：切齿设备由机动处每年进行一次精度检查，达不到要求的必须检修，河源精密塑胶齿轮模具，---是机床主轴的径向间隙须控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下，刀具径跳控制在0.003mm以下，端跳0.004mm以下；切齿工装的心轴外径与工件孔的间隙须---在0.001～0.004mm以内；心轴上的螺纹须在两定位下，由螺纹磨床磨削加工，精密塑胶齿轮模具，要---垂直度≤0.003mm，径跳≤0.005mm；工装并紧螺母必须---内螺纹与基准面一次装夹车成，精密塑胶齿轮模具供应，垫圈的平行度也要≤0.003mm；加工好的精密塑胶齿轮模具件必须经过专职检验员的测评，检验项目为fw、fr、fi″、fi″、fβ、ff。
精密塑胶齿轮模具型腔布局设计怎样布？
在型腔数目确定以后，就应当对型腔布局加以研究，一般可以从以下几方面进行考虑。
1.模具中型腔的排列方式
<1>; 环形排列。这种排列是以主流道为中心的等距离排列。
<2>; 串联排列。这种排列是以主流道为中心的串联排列。
<3>; 对称排列。这种排列从各方面讲都是对称的，从主流道到任一型腔的距离均相等，这与环形排列有相似之处，但是它的流道长，因此凝料也多，浪费较大。
如何提高精密塑胶齿轮模具的精度？
1滚齿加工精度分析
轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来---运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来---工作平稳性精度，用控制齿向误差来---接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析：
1.1齿圈径向跳动误差(即几何偏心)
齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造---，使定位面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。
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