螺旋槽丝锥压设备所使用的材料特点是强度高、韧性大，且又梗又粘，要在这些材料上加工螺纹孔，采用过去传统的直槽丝锥是无法加工的，螺旋槽丝锥解决了在难加工材料上加工较大螺纹孔的问题。
螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%，有的---2倍以上，这是因为在攻丝过程中切屑极易沿螺旋槽丝锥排出，不会堵在沟槽中排不出去，很少出现崩刃及折断现象，提高了使用寿命。
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在机械加工中，丝锥是常见的一种切削工具，用来加工内螺纹扣，由切削部分和柄部组成，在切削过程中除受到多种应力作用外还受到---摩擦作用，因此要求丝锥在热处理后具有高的强度、硬度、耐磨性和较小的畸变，根据以上要求，制造丝锥的材料一般选用t12a、t10a碳素工具钢，crwmn钢、9crsi和w18cr4v高速钢、w6mo5cr4v2钢等。
制造丝锥的材料在机械加工前要进行检查，材料的显微组织应是球化组织，碳化物细小且分布均匀，若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，内冷钨钢丝攻工厂，丝锥的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝锥的使用寿命。
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螺旋/先端丝攻中的挤压类型和左旋右牙则一种是无屑加工，通过挤压产生螺纹，而左旋右牙螺旋/先端丝攻则是下排屑产生的螺纹，内冷钨钢丝攻厂，通孔盲孔均可以采用，根据加工条件的不同，内冷钨钢丝攻定制，螺旋/先端丝攻有着多种多样适应于加工的形式。
深孔攻牙则根据孔深和通孔盲孔还制作深孔先端，或者是深孔螺旋，深孔挤压等形式，深孔有台阶深孔和螺纹深孔两种，台阶深孔较容易加工，而螺纹深孔必须要订做成深孔丝攻的形式，螺旋/先端丝攻的深孔形式，即是缩短牙和延长柄两种能够看得到的改变，还有就是增大倒角，内冷钨钢丝攻，避免丝攻在退出的时候崩断丝攻。
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