传统的grc 制品,包括罗马柱、檐口构件、门窗套等非承重部件,因为其材质本身的性能缺陷,在使用过程中和使用后期存在以下弊病:
1、自重大,装卸运输费工费力;
2、安装不便,北京海淀聚苯板,对较大件必须启用吊装设备,雄安被动式模塑聚苯板(eps),不仅要安装紧固件,在特殊部位还需植筋;
3、安装周期长,不利工程进度;
4、安装后,短期内会出现接口缩缝、制品表面出现裂纹,久而久之便会与基体分离直至跌落,甚至造成-的---后果;
5、综合工程造价高。
与grc 相比,eps 复合建筑装饰品具有以下性价优势:
1、制造加工周期短,施工操作灵活,节省施工时间;
2、抗蛀、防潮、不发霉;
3、热敏系数低,雄安被动式保温板/模塑型聚苯板,不胀缩变形、不脱落、不龟裂,安全耐久性高;
4、具有合成表层,质轻硬度高,---弹性和韧性,易配合工程造型;整体性好,外观古朴、典雅、圆润、---;
5、耐火等级高,难燃,不助燃;
6、节能,绿色无污染;
7、易搬运,损耗率低,综合工程造价低。
泡沫线条和grc水泥构件的保护层为色如水泥的薄薄一层聚合物砂浆,里面是耐碱玻璃纤维网格布作为加固材料,里面的填充物是类似“白饭泡沫”的高强度阻燃膨胀聚板eps。假如不受外力,使用寿命可达几十年。承重能力、抗冲击力弱。
eps线条切割机——涂层砂浆改进技术
经过多年的研发,聚合物砂浆能完全满足高速涂装生产的要求,使聚合物砂浆具有抗流挂、成型好,抗开裂、防水性好,抗冲击、柔性好,阴阳角挺直,表面均匀光滑,而且耐候性好,可---50年。
eps线条切割机——雕刻件、装饰构件模具化生产技术
雕刻件、装饰构件使用轻质eps复合技术,具有成型快、准确度高、质地轻、保温隔热、安装方便等诸多优点,而且生产成本低,是代替混凝土预制构件和grc构件的理想产品。
eps线条切割机——模具、工件定位技术
eps质地柔软,线条涂层厚度会不均匀,偏心现象较普遍。现采用定位系统,---线条涂层的厚薄均匀,同心度一致,提高了产品的、观感,使产品的均一性---,误差率仅为0.5mm。
模具对于grc构件是否有影响
grc构件的模具是需要严格的按照图纸的尺寸进行制作的,需要考虑的方面也是比较多的,雄安被动式保温板石墨模塑聚苯板,像是安装、生产、分模、沉栓位及焊点等都是需要考虑的范围。该模具的脱模效果,都是要考虑到的,不得卡模,钻孔垂直,已经变形的模具是不能再使用的。批量生产提高工作效率,该产品都是由相同的材料、规格和工艺组成同一受检批,每500件作为一个批量,不够500件的也是可以作为一个批量计算。
总判定:在grc型式检查合格的条件下,出厂的时候是需要检查的、尺寸是否有偏差、抗弯---是否符合标准。如果以上的哪些要求都是符合的,就可以说该批构件符合相应等级的构件。
加受力包:grc沉栓孔位置加厚到2~2.5cm,安装的时候需要离地面1厘米,直径是3~5厘米,同时需要多铺一小块玻璃纤维网格布。压滚就是需要挤压grc,边位需要与模具边界的端头板对齐。预留焊接点是为了那些需要需要进行焊接的产品,减少grc构件中氯离子含量。
该构件中的氯离子含量对于钢筋的侵蚀是非常大的。会破话钢筋的钝化膜,这也是导致grc构件钢筋会生锈的重要原因。因此需要在材料上把关,在使用氯离子含量不得超标。
用模具制作grc构件的主要过程:
1 .放置预制件的场地平整。
2 .预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油。
3 .装有混凝土的模具放平整。
4 .禁止在4度以下预制构件。
5 .脱模后暂时不用的模具在清理后摆放整齐.防止变形。
6 .脱模时使用的敲击工具是木锤或皮锤。
7 .脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎,以防损坏预制件和模具。
8 .震动平台上要经常清理,保持平整,收工时清理干净。
9 .预制较大构件时,若模具直接放在地上用振动棒时,振动棒头上套上皮套,否则可能减少模具使用寿命。
清理。
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