1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高炉喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷枪工作时间不长。
引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高炉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏：高炉喷枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因：其原因主要是高炉喷枪的问题(如：裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”：发生在高炉喷枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
高炉喷枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，高炉喷枪，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。
高炉喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的---环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，高炉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备高炉喷枪就成为提高高炉喷枪寿命的关键。
我公司针对以上问题，利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料，采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬高炉喷枪”，可以充分发挥单项材料间的长处，克服相互间的弱点，实现了提高高炉喷枪寿命的目的。
高炉喷枪以下简称：高炉喷枪是高炉喷枪装置中关键的部件，也是容易出问题和损坏的部件。所以，了解高炉喷枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
高炉喷枪的疲劳损坏与高炉的指标及工作环境、工人的操作技能及责任心、高炉喷枪的结构及材质、煤粉的选择及粒度、喷煤量的大小及喷吹环境、喷煤系统及喷煤枪装置等都有关系。
总之，高炉喷枪的疲劳损坏是由多方面综合因素引起的。所以，了解每一台高炉及喷煤系统和煤粉情况，根据具体情况选择合理的高炉喷枪结构、材料及表面处理状况，同时确立合理的高炉喷枪更换周期是非常重要的。
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