为什么会出现工件尺度精度不规则的问题
在刀具加工过程中，经常出现被加工件尺度精度外表以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至防止这些问题的发生，是咱们现在亟待处理的问题。
首先知道产生原因铰孔前的钻孔偏斜，---是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，---是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。
刀具可以---解决轴承粗糙问题
轴承类工件全部用于较高的精度及高转速的机械传动，然而影响传动的直接原因就是其粗糙光洁度，不管是内孔还是外径，都对轴承光洁度有较高的要求。
然后在---和提高轴套承光洁度的同时，原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求。为了提高许多轴承的光洁度，而滚压刀就是专门用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其精细光滑。
我们再也不用将粗加工和精加工分开单独进行了”，braun解释说，“tendo e compact刀柄能---这些问题”。加工不锈钢时，刀柄可---精密零件表面光滑平整，并可径直切入常规钢材。“我们无须为刀具花费太多，亦不需要昂贵的切削设备，但仍可实现的表面精度。”braun还说，这款---的液压刀柄是考虑成本时的选择：“仅一台切削机我们就可以节省约60欧元。再考虑到三倍的使用寿命，显而易见这是选择。投资很快就可以---，考虑到三个月就可以完成4000件生产量时更是如此”。
高灵活性
当前，的金属切削企业使用两种夹持直径：20mm的版本用于多种加工任务，使用减径套可将直径降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具经济效益的应用中进行直接夹持。“16mm切削机床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驱动力---，倒角”，braun告诉我们，所有新进机床都会先安装tendo e compact刀柄。,
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