旋挖钻机的三大施工技巧
技巧一 加压方法要根据负载和震荡改变
1、在进行软土作业时，因为负载轻，经过大流量输出，就可以高转速加压钻进。
2、当进行粘土层作业时，一定要连续加压，---高转速持低负载钻进。
3、讨厌的就是摩擦力比较大的沙层了，要---的加压和回压，否则你得多工作至少3小时，更别提你的机器磨损状况了。
4、当你遇到了精度较高的振荡地质时，就要有狭路相逢勇者胜的---，不断加压---破碎。
钻孔桩发生中心偏位后如何处理？
1、问题及现象：
破除桩头后，经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。
2、原因分析：
1桩位定位存在误差。
2护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。
3钢筋笼定位不准确。
3、预防措施：
1在桩位定位时要认真复核，做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施，以便能够准确确定钻头中心及对钢筋笼进行准确定位。
2护筒的形状要符合要求，埋设时其四周的回填要密实，防止在钻进过程中发生移动。
3钢筋笼定位准确，固定要牢固，经复核无误后方可灌注砼。
如何---桥墩砼的浇筑？
1、问题及现象：
1砼表面出现蜂窝、麻面。
2钢筋的保护层偏薄。
3分层印迹明显。
4砼表面出现水纹。
2、原因分析：
1使用水泥品种不合适。
2材料级配发生了变化，致使坍落度变化较大。
3当桥墩的高度超过2m时，由于未设置串筒致使砼发生离析，振捣时漏振或过振。
4钢筋保护层垫块设置不当。
5两层浇筑时间间隔过长，学习吊车培训学校，或振捣时振捣棒未深入到下层砼中，致使两层砼未结合好。
3、预防措施：
1勿用矿渣水泥，因为使用矿渣水泥后，砼表面易出现水纹。
2严格控制砼的坍落度，---砼的和易性。
3当桥墩的高度超过2m时，在浇筑砼时要设置串筒，或泵送砼接串筒至分层浇筑部位。
4分层浇筑振捣的厚度一般每30cm一层，振捣时振捣棒应深入下层5cm左右，不可超厚，否则振捣效果不好。砼应该连续浇筑，两层之间的浇筑不可间隔时间过长。
5钢筋保护层的垫块要沿钢筋笼四周均匀设置。
6使用整体模板，尽量减少接缝，接缝时垫海绵条或橡胶条并紧固密封。
4、处理措施：
当蜂窝面积较小时，可在拆模后及时用高标号砂浆进行处理。
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