动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，柱销式联轴器设计，应选取相应的动力机系数kw，选择适合于该系统的佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。
固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，柱销式联轴器出售，运行的机械产品传动系统(例如般舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，---对中性能，提高输出功率的稳定性。
6.刚性联轴器
(1)重量轻，柱销式联轴器，---惯性和高灵敏度
(2)免维护，抗油和耐腐蚀性
(3)无法容许偏心，柱销式联轴器厂家，使用时应让轴尽量外露
(4)主体材质可选铝合金/不锈钢
(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。
联轴器主要用途(供参考)
弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机
膜片联轴器:适用于伺服电机、步进电机
波纹管联轴器:适用于伺服电机
滑块联轴器:适用于普通微型电机
梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机
刚性联轴器:适用于伺服电机、步进电机。
常用的精密联轴器有:弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。
2.膜片联轴器
(1)高刚性、高转矩、低惯性
(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形
(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和的灵敏度
(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同
(5)免维护、抗油和耐腐蚀性
(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
(1)高刚性、高转矩、低惯性
(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形
(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和的灵敏度
(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同
(5)免维护、抗油和耐腐蚀性
(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
3.波纹管联轴器
(1)无齿隙、扭向刚性、连接---、耐腐蚀性、耐高温
(2)免维护、抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动
(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同
(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择
(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
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