塑料成型四柱压力机具有独立的动力机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，压力机图片，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。
塑料成型四柱压力机是油泵的液压油到集成插装阀块，通过各种分布的止回阀和安全阀的液压油缸下腔室或在高压作用下带动油缸运动。液压机为了满足要求执行机构的运动速度，选择一个泵或更多的油泵。低电压使用齿轮泵;中压(小于6.3mp)液压叶片泵;高电压小于32.0mp(液压)和柱塞泵。各种各样的压力加工和成形的塑性材料，如不锈钢板板挤压、弯曲、伸展和金属零件、冷压成形同时也可以用于粉产品、砂轮、胶木、热固性树脂产品的振压。
对于变形速度敏理性强的难变形低温合金和钛合金锻件锻锤的锻造，速度---、数次行程完成一个工序，多用于锻造钢和不锈钢锻件，也用于锻造钛合金锻件螺旋压力机的速度介于锤和压力机之间，数次或一次行程完成一个工序，压力机，多用于锻造钢、不锈钢和钛合金锻件。
螺旋压力机这类模锻设备实质上更像锤，属于能量限定机器，在锻造需求大载荷、一般状况下可到达公称载荷的两倍。螺旋压力机的打击速度约0.7m/s，比水压机和机械压力机高---至几十倍，在模锻设备对变形速度敏感的低温合金和粉末冶金时需求慎重。
消费优异和低本钱的锻件是模锻设备技术所追求的---目的，发掘现有模锻设备的潜力，改良锻造工艺办法，已成为本行业非常关注的课题。
19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的四柱压力机。油有杰出的光滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改进四柱压力机的功用。20世纪下半叶出现了新式的水基乳化液，其乳化形状是“油包水”，开式可倾压力机，而不是正本的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的光滑性和防蚀性挨近油，且含油量很少，压力机价格，不易焚烧。但水基乳化液报价较贵，约束了它的推广。四柱压力机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或许下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。四柱压力机是运用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。
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