第、经验，西藏空气过滤器制造设备，完全依靠经验来判断需要更换滤袋的时间。
第二、在带式压滤机过滤器的入口及出口管上一般都会安装有压力表，通过前后压力表所显示的压差来决定是否需要更换压滤机的滤袋，一般的滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋，影响过滤效果，切勿因小失大。
1过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个或多个过滤器并联安装，空气过滤器制造设备供应商，或做旁滤处理。
2过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
3过滤器应串联安装在管路系统中，为---在停机检修时系统不间---水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
4选型时注意流经全自动过滤器的水温不超过其适应温度。
5安装现场具备三相380v工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米，空气过滤器制造设备供应，避免背压。
6直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
7合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。全自动过滤器和反冲洗过滤器二者有区别，术语不对
(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工1优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。备注：上述措施，空气过滤器制造设备，---了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就---了反洗和过滤通道的分布均匀性。(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。(5)滤帽的材质，尼龙z1ui佳，abs次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷---，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。
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