热转印产品
分类的不同
◆从采用压力的不同，转印分为：热转印，水转印，气转印，丝网转印等。
热转印：利用温度使热转印载体薄膜的剥离剂和粘胶层融化并施以压力进行转移。
水转印：利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解进行转移
气转印：利用气体压力使升华油墨升华转印到承印物上。
丝网转印：先在承印物上印上胶粘剂，在用刮板施以压力进行转印
◆从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。
◆从被转印物分类有织物、塑料板、片、膜、陶瓷和金属涂装板等；
◆从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；
◆从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。
热转印膜的转印工序
根据门扇规格的需要，开锯高密(或中密)度纤维板，然后通过电脑雕刻机或其他方式将所需图案雕刻成型：
用专门压门机将门扇压好，待胶水干透后，锯成符合规格的门扇。压门的同时，门套框料同步制造。门扇及门框坯料完成后经过补灰，打磨后转移下一工序。
吸塑完成后，将木纹转印膜撕掉，并检查木纹是否完整吸附---，织带凹版印花纸，如有缺陷，要修复完好后再转入下一工序；
喷漆及打磨：喷漆前，先把门扇，门框吹干净，---是门扇的凹槽位置，以免残留物影响漆面效果。门扇及门框底漆建议采用pu底漆，织带印花纸，底漆干透后进入打磨工序，打磨完成后，再进行面油修色(喷色漆)，喷上面漆晾干即可。
门扇的喷胶以及木纹转移分正反两次完成。首l次喷胶水时，先将门扇放在平台上，将表面浮尘吹干净，然后喷上吸塑胶水。并---门扇正面，侧面都均匀布胶，如果需要做横纹效果，织带印花纸厂家，可以在需要做横纹的地方铺上裁剪好的转印膜，等胶水干透后把门扇放到吸塑机平台上，覆上pvc木纹转印膜，把吸塑机温度调到140°—165°，把吸塑压力调到7kg-8kg进行吸塑，织带印花纸生产，反面喷胶和吸塑时，重复首l次过程即可。另外，门框的喷胶及吸塑只按门扇程序的单一程序完成即可完成
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