为了---制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，o型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压---而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位---；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在---强度的情况下，力求小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行
生产o型密封圈，多采用模压工艺和注压工艺，常见的模县有折页式模具、无飞边模具、立式开模多模腔模具和注压模具等。折页式模其也称为盒式模具或书本模具。其结构特点是螺栓把合页组件固定在模具相邻两块模板侧面或分模面上，另一端装有手柄。---完成后，可以象书本一样打开模具，很容易地取出制品。环盛自动化的
o形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或时，o型圈装配机即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对o形圈的变形作了规定。中准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，在同一温度下，截面直径大的o形圈压缩变形率较低。o型圈装配机在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。o型圈装配机o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积o型圈装配机，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。o型圈装配机摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
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