工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,真空镀膜,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理除油***热水洗***除锈***冷水洗***磷化***热水洗***钝化***阳极电泳***工件后处理清水洗***烘干。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃蒸汽加热,时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃蒸汽加热,时间2min。
3、除锈。用h2so4或hcl ,例如用---除锈液,hcl总酸度***43点;---度>;41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化60℃时磷化10min,磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂***水洗代替。
拉丝
是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的---,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
阳极氧化
一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,真空装饰镀膜,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如---、---、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,---的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点---2320k ,金属真空镀膜,优良的绝缘性 ,耐击穿电压---2000v ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金如铝、镁及其合金等都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有---、草酸、---等,真空镀膜加工厂家,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用---进行的阳极氧化。
喷砂
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
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