旋流式流化床包衣机设备组成
旋流式流化床包衣机包括依次连接相通的具有干燥空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在引风系统的末端设置有高压离心引风机，用以将过滤室中的气体经过引风系统抽出，在过滤器进入气体螺旋导流筒的管道中设有鼓风机，用以将空气送 入气体螺旋导流筒中。
在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，可将从过滤器中通过的气体转化成螺旋状的上升气体进入包衣容器中，包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘和旋转，气流螺旋导流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转伸出圆锥形的顶部。
具体来说，预先在输液同容器中装入包衣材料，在包衣容器中装入颗粒、小丸、 微丸。气流螺旋导流盘上设有阶梯状的气流螺旋导流板和螺旋形的气流通道，数个气流螺旋导流盘堆叠排列成阶梯金字塔的形状，从气体螺旋导流筒中上升的气体通过气流通道进入到包衣容器中，由于其阶梯状的结构，使得气体在包衣容器中形成回旋。
气流通道能够满足大部分风量的通过，此时位于包衣容器中的颗 粒、小丸、微丸由于气流的加速而上升，旋转---的旋转，将包衣材料呈 射状朝四周喷射，强气流的作用使得颗粒、小丸、微丸能够高度的与包衣材料充分接 触，达到包衣的目的，低聚糖流化床制粒包衣机，从而克服粉状物料包衣粘连或桥架现象---的问题。由于在包衣过程中会出现少量粉尘，因此，研发流化床制粒包衣机，在引风系统末端设置的引风机能够有效的将包衣容器中的粉尘吸入过滤室中，进行过滤、净化后再从引风系统的管道中排出。
● 集制粒、制丸、包衣多种功能于一体。
● 粉体物料制粒。
● 粉体物料包衣。
● 粉体物料制丸。
● 中药喷雾制粒及包衣。
● 制备10-30目大颗粒冲剂。
● 粉体、颗粒、丸的薄、肠溶、缓控释包衣。
● 掩味、防潮、防氧化、防水、隔热、着色、隔离包衣。
● 粉状、粒状、团状物料干燥。
实验室流化床-底喷包衣机-喷雾制粒机设备密封性好、平滑、无死角、操作方便。整个工艺均用单机即可运行。并在同一密闭负压容器内完成制粒、制丸、包衣。
江苏博鸿通过旋流筛板的设置，使得流化空气在通过筛板后能形成---的旋流，带动其中的物料在流化状态下作回旋运动，并且通过切向的喷布置，使其喷出的雾化液与旋流方向一致，粉状物料与雾化液接触均匀，流化床多功能制粒包衣机，制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触，干燥效率较高，使制粒效率---提高。
多功能流化床制粒包衣机在工作时:物料筒就位密封后，开启风机，容器内处于负压状态，通过进料口向容器内抽入待处理的粉料，进完一批次的原料并在流化状态下混合后，通过喷喷入药液或粘合剂，由机座引入的热风在经过所述旋流筛板后，呈切向环形进入，物料由于气流的旋流作用在筒内呈快速旋涡状的有序翻滚往复运动，粉料混合快速且均匀不易产生分层，丸粒和粉料表面获得粘合剂或衣材的机会均等，均匀性好。
粉料在粘合剂作用下快速成粒，并在与热风充分接触的情况下保持合适的干燥速率，制成的颗粒粒度均匀。制粒完成后，经过一段时间干燥，待含湿量达到要求后，停止加热，达到出料温度后，成品颗粒即通过出料口卸出。
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