味精活性炭-味精活性炭-永宏活性炭方案(查看)

味精活性炭的制取过程：1.干燥期：温度在150-200℃一次，味精活性炭，蒸发水分，木材主要成分不变。2.预炭化阶段：200-275℃时，木材开始分解，不稳定部分如半纤维素首先分解产生co和少量---。3.炭化阶段：275-400℃，放热分解反应阶段，剧烈分解进行，先纤维素后木素分解，---、焦油、、木煤气产生大量，275-300℃木醋液和木煤气大量产生；300-400度木醋液逐渐减少，味精活性炭厂家，木煤气大量排出，至400℃或450℃时，炭化已终止。4.锻烧阶段：400℃或450℃以上，又依赖于外部加热使残留在木炭中的挥发物挥发。味精活性炭一般这个值越高，味精活性炭，木粉活性炭的脱色效果越好，大概在6-12ml/g之间。味精活性炭受碘吸附值影响，一般有800mg/g，850mg/g，900mg/g，950mg/g等常用规格，一般碘吸附值越高，吸附效果越好，反之则越差。在不同的行业使用过程中，可以根据实际应用选择合适的产品，而不是越高越好。3.木质粉末活性炭的数量。粉末活性炭的数量一般包括:100、200、325、400等。常规目数约200目，通过率90%左右。如果木质粉状活性炭目数达到300，单位时间脱色速度会快很多，因为比表面积越细，吸附效果越好。但如果木质粉状活性炭目数过小，水处理过程中活性炭脱滤会变得非常困难。若采用200目木质粉状活性炭，滤网可采用300目木质粉状活性炭，若采用300目木质粉状活性炭，则需采用400目木质粉状活性炭，滤网目数越大，过滤速度越慢。

味精活性炭生产工艺流程就是将原料煤通过磨粉、造粒、炭化和生产颗粒活性炭的过程。根据造粒的形状，活性炭生产工艺又可分为柱状活性炭生产工艺、压块活性炭生产工艺生产不定形破碎炭和球状活性炭生产工艺。首先将柱状活性炭原料煤磨粉到一定细度一般为百分之95以上通过180目，加入一定数量的粘结剂常用的粘结剂为煤沥青焦油，也可以用---酸盐纸浆废液、糖蜜、淀粉溶液、羧纤维素等和水采用催化法时则同时添加一定数量的催化剂在一定温度下捏合一定时间；待加入的粘结剂和水与煤粉充分的浸润和分散均匀后，通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具挤压成炭条。前期柱状活性炭的炭条经风干后炭化，炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料，加入活化炉进行活化，活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收，筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品，筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。筛分好的活化料经过包装即为柱状活性炭成品。味精活性炭的生产过程中有时还需要按照市场需求进行酸洗、浸渍等处理。