提高易拉盖模具使用寿命途径:
1、---精冲件的工艺性。精冲件的工艺性(---是圆角半径) 对精冲模的寿命有一定影响,对于工艺性较差的(尤其尖角) , 应向设计部门提出---建议。图1 为零件的圆角半径与易拉盖模具寿命的关系,一般r / t ***0. 8 较好, 如小于0. 25 则会导致易拉盖模具寿命较低。
2、精冲易拉盖模具的材料选择和热处理。精冲易拉盖模具主要工作零件的材料一般选cr12mov ,易拉盖冲头加工, 当制件厚度大于4mm 时, 凸、凹模可采用w6mo5cr4v2 高速钢。对于工作强度很大、受力苛刻的凸模和凹模,则采用粉末冶金钢(v4、asp23、asp30) 或硬质合金gt30。凸、凹模热处理的硬度一般取58~62hrc ,对于以磨损为主要失效形式的、形状简单的易拉盖模具,可取60~64hrc ; 对于形状复杂、并以崩刃为主要失效形式的易拉盖模具, 可取56~60hrc , 甚至54~58hrc。
对于cr12mov 易拉盖模具的热处理, 当刃口形状较简单、冲裁料厚较薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工艺(1020°c 淬火、220°c 回火) 可获得较高的强度和耐磨性。当刃口形状较复杂、冲裁料较厚( t >; 3mm)时, 采用2 次硬化工艺(1080°c 淬火、520°c 回火)则可获得较高的冲击韧性和稳定性。对于w6mo5cr4v2 易拉盖模具的热处理, 必须采用低温淬火工艺才能获得较高的强度和---的韧性。
易拉盖如何压缩成型
压缩成型俗称压制成型,是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内,然后闭合模具,中山易拉盖冲头,在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用,而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛与甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、dap树脂、有机硅树脂、聚酰等的模塑料,还可以成型加工不饱和聚酯料团dmc、片状模塑料smc、预制整体模塑料bmc等。一般情况下,常常按压缩膜上、下模的配合结构,将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。
注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有---的影响。
每种塑料注射成型都有一个合理的易拉盖模具温度区域,易拉盖冲头加工厂,使熔体的流动性好容易充满型腔,塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定,力学性能和表面也高。为控制易拉盖模具的温度,必须设计温度调节系统,一般采用易拉盖模具冷却或加热的方法,易拉盖冲头加工厂家,---时两种兼有,手机外壳易拉盖模具中使用冷却装置较多。
温度调节的---性
易拉盖模具温度对胶件的成型、成型效率有着较大的影响。在温度较高的易拉盖模具里,熔融胶料的流动性较好,有利于胶料充填型腔,获取高的胶件外观表面,但会使胶料固化时间变长,顶出时易变形;对结晶性胶料而言,更有利于结晶过程进行,避免存放及使用中胶件尺寸发生变化;在温度较低的易拉盖模具里,熔融胶料难于充满型腔,导致内应力增加,表面无光泽,产生银纹、熔接痕等缺陷。
不同的胶料具有不同的加工工艺性,并且各种胶件的表面要求和结构不同,为了在有效的时间内生产出符合要求的胶件,这就要求易拉盖模具保持一定的温度,模温越稳定,生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观等方面的要求就越一致。
因此,除了易拉盖模具制造方面的因素外,模温是控制胶件高低的重要因素,易拉盖模具设计时应充分考虑易拉盖模具温度的控制方法。
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