耐热钢是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，石油化工耐热钢铸件，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。这里所谈的温度是个相对的概念。早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，辽阳耐热钢铸件，压力仅为0.8mpa。直到现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6mpa。随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已---700℃，使用的环境也变得复杂与苛刻。现在，耐热钢铸件的使用温度范围为200～1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到---气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
按钢的主要用途分类
工业炉用耐热钢铸件：除---、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，钢厂耐热钢铸件，并采用大量的耐热钢铸件。常用的牌号有0cr18ni9、00cr18ni9、1cr18ni9ti、0cr17ni12mo2、00cr17ni12mo2、3cr24ni7sinre、0cr23ni13、1cr20ni14、cr25ni20si2、00cr10ni20mo6cu6、4cr25ni35nbw、70crmovbre、4cr28ni48w5si2、3cr26ni4mnmore等。
耐热钢中的金属元素简绍
1、钼为难熔金属，熔点高2625℃。对提高耐热钢的热强性有较好的作用。
2、钨为难熔金属，热处理厂耐热钢铸件，熔点高3380℃。加钨可提高固溶体的热强性。
3、钒为难溶金属，熔点高1910℃钒是提高铁素体型耐热钢的热强性的有 效元素，钒也在奥氏体型耐热钢中获得应用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之间。
4、硅是耐热钢中抗高温腐蚀的有益元素，同时，在钢中加入硅也能---它在室温条件下工作的性能。耐热钢中的硅含量一般不超过2%。
5、铝是耐热钢中化的重要合金元素，耐热钢中的铝含量一般不超过6%。
6、钛是强碳化物形成元素之一，钼的是防止间接腐蚀。
|
登录后台
