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逆辊法或倒辊法
这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积,减少混炼时间,即先把除-、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机,然后再投入生胶。其操作方法有如下两种: 先投填充剂和油,然后投入50﹪~70﹪生胶,混炼1.5min,投入剩余的生胶,共混数分钟后排出,此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料; 投入1/2由和所有配合剂,投入橡胶,混炼,然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由,混炼,翻新二手混炼机,排胶,混炼时间比-种方法操作时间长,此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。
逆辊法的主要优点是-分散,缩短混炼时间,适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中,逆辊法-适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时,次投入生胶量不能高于70﹪,达刚翻新二手混炼机,否则电能消耗将急剧增加。
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开炼机的混炼方法
混炼加配合剂有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料适用于生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于少量含量低者,配合剂在辊筒一端加入。再吃粉时注意不要割刀,否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间,使胶料脱辊,也会通过辊缝被挤压成硬片,掉落在接料盘上,东莞翻新二手混炼机,造成混炼困难。当所有配合剂吃净后,加入余胶,进行翻炼。翻炼操作方法主要有以下几种:薄通法;三角包操作法;斜刀法入把刀法;打扭操作法和割倒操作法;打卷操作法。
顺丁橡胶的混炼方法
顺丁橡胶--顺丁橡胶内聚强度低,粘附性自粘性较弱,在混炼过程中,生胶呈破碎状,配合剂分散-,易发生脱辊。顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片,且容易脱辊,故宜采用小辊矩、低辊温40—50℃混炼。为使配合剂均匀分散,需进行补充加工,用密炼机混炼时,容量可增加10%,混炼温度也可稍高,以利于配合剂分散,排胶温度一般在 130—140℃,采用两段混炼有利于分散均匀,也可采用逆混法混炼,这样能节省40%的炼胶时间。
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