由于弹性元件在毛坯锻造、机械加工、热处理、表面打磨、电阻应变计粘贴和加压固化等工艺过程中产生各种残余应力，随着时间和使用条件的变化不断松弛释放，而造成测力传感器的性能波动，主要表现在零点和灵敏度不稳定。
为使测力传感器在生产过程中渡过初始不稳定期，采用工艺手段模拟各种使用条件进行试验，使其尽快稳定的工艺称为稳定性处理，也称人工老炼试验。测力传感器释放残余应力的稳定性处理方法，称重测力传感器，除制造工艺流程中常用的温度老化和电老化处理外，主要有两种方法，即热处理法和机械法。
弹性元件在热处理过程中，由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因，测力传感器厂商，在芯部和表层产生方向不同的残余应力，其芯部为拉应力，表层为压应力。必须通过回火处理工艺，在其内部产生方向相反的应力，与残余应力相互抵消，测力传感器，减少残余应力的影响。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此，电阻应变片的品质不仅与基材材质和复合的金属纯度有关，而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等等因素相关。提高测力传感器的稳定性除处理好上述各种因素的影响外，重要的途径就是采取各种技术措施和工艺手段，模拟使用条件进行有效的人工老练试验，尽量多的释放残余应力使其性能波动减至小。
但较大体积、重量较大的测力传感器，如果没有适当导线固定或密封的方式，就是测力传感器易产生故障的瓶颈。---是加装密封头固定导线时，紧固件的材质及紧固力度也会给测力传感器的终技术性能带来影响。如果防护密封---，粘贴在弹性元件上的电阻应变计及应变粘结剂胶层，测力传感器生产厂商，都会吸收空气中的水分而产生增塑，造成粘结强度和刚度下降，引起零点漂移和输出无规律变化，直至测力传感器失效。观察者发现，很少有使用紧固件安装使用密封粘合剂的，这样可以避免依靠紧固力固定带来的残余应力，也不会由于紧固力不足而产生泄露的问题。
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