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如何选择单机脉冲除尘器
在选择单机脉冲除尘器时，客户必须查看用户车间的生产过程中有哪些除尘点，这些除尘点的分布，然后根据以下条件选择常用除尘器的类型和功能特点：
1.单机脉冲除尘器的使用温度：袋式除尘器的使用温度取决于除尘器布袋的使用温度，袋式除尘器的使用温度取决于过滤材料的高温和过滤材料的温度高于。目前，袋的高温可---280度。如果高于此温度，则采用冷却方法。如果低于的气体，则采用保温方法。
2.处理风量选择：袋式除尘器的处理风量q_是指除尘器能够在单位时间内净化气体的体积。其单位为每小时立方米m3/h或每小时标准立方米nm3/h。合理选择处理风量通常根据工艺条件和经验确定。根据风量规划或选择袋式除尘器时，气箱脉冲除尘器设备，除尘器一般不能超过规则风量运行。否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅增加。
3.进口粉尘浓度：_进口浓度增加，同一过滤区粉尘积累速度快，气箱脉冲除尘器设备哪个厂家好，增加压力损失，因此必须增尘清除次数。当粉尘具有较强的耐磨性时，佛山气箱脉冲除尘器设备，其磨损量可以与粉尘浓度成正比。除尘设备的除尘应以所有接收的粉尘为准，粉尘量等于进口粉尘浓度乘以处理风量。
4.出口粉尘浓度选择：_出口粉尘浓度是指除尘器的排放浓度。出口粉尘浓度的尺寸应符合当地环境保护或用户的要求。袋式除尘器的排放浓度一般低于30mg/nm3。
5.压力损失：_通常，袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进出口的压力下降或阻力。袋式除尘器的压力损失是由设备结构的压力损失造成的。过滤材料的压力损失与过滤材料的性质如孔隙率和过滤材料上积聚的粉尘层的压力损失有关。
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单机除尘器的基本介绍和应用特点
(1)单机除尘器除尘，一般在99.9%以上，能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m，对超细尘有较高的除尘效率。
(2)单机除尘器处---体量的范围一般在1000-15000m/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。它的容量可以小至至每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可---700g/m 3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，---作业场所的空气，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放;(
3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。
(4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在160-200℃ 的温度下稳定运转，在选择滤料时，耐温可到达260℃ ;
(5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;
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单机除尘器的过滤风速的选择
单机除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s 。
(1) 总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。
(2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。在布袋加工过程中，气箱脉冲除尘器设备费用，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。
(3) 布袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋，每排布袋数量越多布袋除尘器越宽，布袋的排数越多布袋除尘器就越长。
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