延长液压液体运行寿命的前提是三重过滤器:空气过滤器, 压力过滤器和回流反冲过滤器
以抽吸法工作的全液压机器,正确确定空气过滤器的规格对压力介质长期保持纯度具有决定性的意义。例如在wkp 500型设备上,冲程为5000mm时空气流量大约为3530l/min。过滤器的精度为10μm或5μm。
压力过滤器可防止污染微粒进入液压系统中。通过控制压力曲线的下降和管道系统去减压,以避免出现减压冲击,曲柄压力机,因而有---采用可转换的压力过滤器。这就是说,必须能够向泵的方向流注,而不必冲洗过滤器元件。回流反冲过滤器的任务是,在某个构件损坏时,比如某个阀门或某个汽缸损坏时,防止由此产生的微粒进入到油箱里。这样可以---使别的液压部件,比如泵不再被损坏。
为了能够达到---的高,四点压力机,可重复性---重要。采用具有封闭式压力调节回路的现代化的泵,用户可以在15~280bar1bar=105pa的压力范围内,达到±0.75bar的压力控制精度,对于一台5000kn的压力机来说,这相当于±15kn的力公差。
---的可重复性---
此外,压力机,还可以在连续铸造的压铸过程中使用具有同样的恒定力。同时,还可以根据制造过程的不同,选择使用上升的或者下降的动力曲线。之所以能够做到这一点,是因为专门为wickert公司研制了卸压组件。在负载下的位移停止精度方面,不久前所做的试验达到了±0.01 mm的停止精度,这反应了调节系统的动作之快。速度控制或流量调节是经过对泵的偏转角控制进行的,而泵的偏转角是利用位移传感器进行测量的。从0到供给容量的调节速度约为60m/s。
20世纪60-70年代,随着电力电子技术的发展,---是-集成电路和计算机控制技术的出现,产生了交-速系统,它克服了直-速系统的缺点,达到直-速同样的性能。交-速在近30年来得到迅速发展,已经取代直-速系统,成为电气传动的主要发展方向。据统计,在2001年可调电气传动产品中,交流传动已经占到2/3以上。
伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来,交流伺服电机仅仅作为执行元件,应用于伺服控制系统,功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现,使这一技术得以应用于机械装备的主传动,成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下,发达在上世纪末期,单点压力机,开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发,出现了交流伺服电动机驱动的压力机,十多年来得到了迅速发展。
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