石家庄烘干机-博方自动化|--生物有机肥烘干机

烘干机常见的一些问题及解决办法1、烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒烘干机轴承；2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。3、运转中大小齿轮发出不正常声音。解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损---应及时更换。齿轮罩密封---，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑---是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品要求。5、烘干机原料---烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当；解决方法：增加滚筒烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干机内着火，较好方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案。

从对物料在烘干机干燥过程中的变化(物料中水分及烘干机干燥速度---间的变化情况)的试验而做出的烘干机干燥速度曲线可将it体物料的烘干机干燥过程分为以下几个阶段。

1.预热阶段

当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。此时由于单位时间内传给物料表面的热量远远大于表面水分蒸发所需的热量，故物料表面温度迅速升高，砂子烘干机，到达热空气的湿球温度时，单位时间内热空气传给物料表面的热量与物料表面水分蒸发所需的热量相等。达到平衡状态。在预热阶段中，物料中水分在减少.表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短，排除的水分也不多。

2. 烘干机等速干燥阶段

在烘干机干燥过释中，物料的烘干机干燥速率保持不变的干操阶段称为等速烘干机干燥阶段.在等速烘干机干燥阶段中，由于物料含水较大，物料内部水分容易扩散到表面，物料内部水分向表面的迁移速率能适应物料表面水分的汽化速率，使物料表面为非结合水所湿润，此时的传热速率和水分汽化速度维待不变。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关，而与烘干机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。它的特征是表面总是保持湿润.物料温度不上升，排除的是物料中非结合水。

3. 烘干机降速干燥阶段

物料的含水量降至临界水分后，物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低

物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低，表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本，粮食烘干机，物料表面尤其是---部分将变干，单位时间面积上的水分汽化量减少。因此表面水分汽化所需的热量减少，物料表面温度逐渐上升，烘干机干燥速率降低.随着烘干机干燥过程的进行，生物有机肥烘干机，物料中水分逐渐降低，但下降速率变小;烘干机干燥速率逐渐降低，后期降低更快