自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，输送线转弯机，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：
1定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；
2产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测；
3产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法---产品的加工数量和；
4以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；
5因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。
自动生产线的一般应用行业场合范围
1、汽车工业的应用：
汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。
特点：
a，物流分拣输送线，在汽车制造中可以实现、、低能耗。
b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。
2、电子工业应用：
它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。
特点：
a，生产线上的各单元都有自己独立的控制执行功能。
b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，物流输送线，---整个生产线、有序地运行，实现-的自动化生产控制和管理。
1、组装流水线不能调速
原因可能为：电机负载小于10%。
解决方法：把电机负载加到大于10%以上。
2、组装流水线轴承发响或温度过高
原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。
解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。
3、组装流水线负载后转速降低太多
原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。
解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。
设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：
遵循工序的传递顺序；
传递过程不交叉、不回流，黔东南物流输送线，否则会带来大量不---搬运移动浪费；
机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；
设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；
半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。
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