本文译自induflex.
浇铸型亚克力比挤压型亚克力这两种生产方式虽然有小差别，在某些应用上，这些就变成非常重要的。
1. 耐化学性
当针对相同溶剂时，浇铸型亚克力耐受性更高。
2. 激光切割
当用激光切割挤压型亚克力时，零件的一侧会出现毛刺。在浇铸型亚克力上使用激光切割几乎不会毛刺现象。在挤压型亚克力部件上的边缘出现的毛刺，根据挤出的方向性不同，可能看起来也有差异。
3. 激光雕刻
激光雕刻将在挤压型亚克力上呈现暗淡的灰色。在浇铸型亚克力上，呈现亚光白色。
4. 热弯曲和热成型
由于挤压型亚克力具有方向特性，相对于挤出的方向，不同弯曲方向，用什么清洁汽车玻璃，挤压型亚克力板的表现也不同。而使用浇铸型亚克力部件，各方向上的热弯曲没有什么区别。
当对浇铸型亚克力进行热成型加工或热弯曲加工时，正确清洁汽车玻璃，颜色可能会改变。需要亚光色的表面会反而变得更清晰，需要透明的表面则会变得模糊、无光泽。另外，颜色的明暗也会改变。浇铸型亚克力材料更难弯曲/成形。
5. 板材厚度误差
浇铸型亚克力可生产比较厚的板材。以3毫米亚克力浇铸板材为例，其厚度变化范围为+/- 15％。而挤出的亚克力板材厚变化仅+/- 5％。在挤出片材上，公差范围内的分散度似乎也较小。
---酸浇铸板的高公差通常令设计人员感到惊讶，随之而来的是许多构造错误。
6. 耐刮擦性能
浇铸型亚克力比挤压型亚克力板更耐刮擦。
7. 火焰抛光
浇铸型亚克力很难进行火焰抛光。
8. 色彩
浇铸型亚克力可以生产多种不同的颜色和厚度。对于挤压型亚克力，颜色选择受到很多---。如果客户砖需要订购一种特殊颜色，则大多数情况下将采用浇铸型亚克力。
9. 张力
挤压型亚克力板的张力。
产品生产的阶段，清洁汽车玻璃方法，打包前要用亚克力清洁剂brillianize清洁打理产品，以---发送给客户货物品象上佳。
brillianize的亚克力清洗液配方100%的安全、---、，并且在其成份中，没有酒精、没有氨，这两种物质都会使各塑料亚克力表面失去光泽、透明的有机玻璃变色以及变脆、产生裂纹。brillianize清洗液配方中还没有十二烷基---钠(sls：sodium lauryl sulfate)，没有乙二醇单丁醚(egbe：ethylene glycol butyl ether)，对人体是安全的、对动物都是安全的，配方符合食物安全的要求。
brillianize是安全绿色，对环境友好的亚克力清洗液。无论亚克力，压克力，还是pmma，这类塑料你用啥名称，记得用brillianize亚克力清洗液。
在比较挤出式亚克力板和浇铸式亚克力板时，在描述其优点或有利点前，重要的是要了解每种生产方式亚克力板的制造过程。 浇铸式亚克力板使用称为模槽浇铸工艺的方式制造，而挤出式亚克力板则常用在连续不断生产工艺的产品制造。
模槽浇铸工艺可生产单片的亚克力板材。基本上，将液态---酸单体未反应的---酸倒入两块玻璃板之间，两块玻璃板之间用垫圈隔开，垫圈可以控制产出亚克力板材的厚度。 对于每一张要制造的亚克力板材，清洁汽车玻璃，一组带垫圈的玻璃模槽是必须需要的。 将模槽堆叠在垂直的机架上，并将其放入工业用蒸汽加压烤箱中，根据亚克力板材需要的厚度，放置足够的时间，以进行反应和板材固化。反应完成后，将模槽的两块玻璃板与亚克力板分开，并检查亚克力板的光学清晰度和厚度是否适当。 然后将纸遮盖起来以进行保护，并包装好以备运输。 因为每个亚克力板的生产过和必须组装和分离模槽，所以模槽浇铸式亚克力板的生产过程需要更多的人工，往往是劳动密集型。
为了保护亚克力板材，出厂时一般会有保护膜。板材厂家也会建议下游厂家，各种设备、产品制造企来，在产品生产阶段用brillianize保护清洁产品外观。达到理想的效果，提升产品形象。
|
登录后台
