板框压滤机维修后几个常见问题的解决方案: 1、板框压滤机大修后,滤板安装,皮带压榨辊的安装位置可能不正确。板框压滤机开始运行后,所有压榨辊都需要在水平和平行方向上进行测试和校正。 平行方向校正可以选择排泥架作为参考面,并测量每个压辊左右支撑轴承的z心点到参考面的距离。单个压辊左右轴承z心点的水平距离偏差应≤1mm,全部压辊的累积水平距离偏差应≤5mm。 对于水平校正,可以应用u型管的原理,并使用由注水透明橡胶管制成的简单测量工具进行检测。压辊左右轴承z心点之间的垂直距离偏差应≤1mm。 2、在操作过程中,需要检查和维护压滤辊两端的支撑轴承。如果发现问题,则应及时更换,以防止故障扩大(压路机磨损和皮带偏差将得到减轻)。 三、当压辊的表面损坏或重新涂覆/增塑,胶辊的表面损坏,辊表面的外圆呈不规则椭圆形时,隔膜滤板,会出现压辊橡胶辊的表面精度问题。滚柱是锥形的。在辊涂面包胶/悬挂式塑料处理之后,使用车床进行精加工和压辊的圆度公差等级。
板框压滤机滤板的作用:
作用1、板框压滤机滤板是两面向中间凸起。结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于板框压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力,起到支持滤饼的效果。
作用2、另一目的就是有利于水分快速的流出设备,滤板批发,提高工作效率。凸台起到一个相互传递的作用,当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。数张整齐的滤板横放在两根横梁上,滤布依附在滤板上,进而增大过滤面积,黑龙江滤板,慢慢的积累过滤物,形成滤饼。
造成滤板本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块---时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成滤板本身受力过多以至于损坏。
德州力硕设备有限公司是一家生产滤板的厂家,大家如有需要欢迎---咨询。
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